Musta PVC-lattia

• Musta PVC-lattiamme tarjoaa tyylikkään ja nykyaikaisen ratkaisun suuren liikenteen{0}}liike- ja asuintiloihin. Tämä lattia on valmistettu 100 % vedenpitävästä PVC-päällyskerroksesta ja vahvistetusta komposiittiytimestä, ja se kestää naarmuja, tahroja ja haalistumista, mikä takaa pitkän -kestävän suorituskyvyn myös vaativissa ympäristöissä. Syvämusta mattapintainen viimeistely tuo hienostuneisuutta toimistoihin, vähittäisliikkeisiin, kuntosaleihin tai keittiöihin, kun taas sen ei--huokoinen pinta estää homeen ja homeen kasvua, mikä tekee siitä ihanteellisen kosteusalttiille-alueille.
• Käytännöllisyyteen suunnitellussa lattiassa on napsautus-lukkoasennusjärjestelmä, joka mahdollistaa nopean, työkalu{1}}ilmaisen asennuksen useimmille aluslattioille ilman ammattiapua. Sen kevyt mutta tukeva rakenne vähentää äänen lähetystä jopa 22 dB luoden hiljaisempia sisätiloja. Liukumaton rakenne parantaa jalkojen alla olevaa turvallisuutta, kun taas UV-kestävät pinnoitteet ylläpitävät värien eloisuutta keinovalaistuksessa.
• Tämä vähän huoltoa vaativa ja Se ei sisällä ftalaatteja ja raskasmetalleja, ja se täyttää maailmanlaajuiset sisäilman laatustandardit. 10{5}}vuoden takuulla se ylittää perinteisten materiaalien, kuten laminaatin tai vinyylin, kestävyyden ja kustannustehokkuuden.

1. Avainprosessiparametrien ohjaus

● Sekoitusprosessi:

Lämpötilan säätö: Säilytä sopiva sekoituslämpötila-alue PVC-hartseille ja pehmittimille materiaalin tasaisuuden varmistamiseksi.

Sekoitusaika: Varmista, että nopealla{0}}sekoittimilla on riittävä käyttöaika täyteaineiden tasaisen leviämisen saavuttamiseksi.

● Kalanterointiprosessi:

Telan lämpötila: Aseta sopiva lämpötilagradientti kolmelle{0}}telakalanterille paksuuden poikkeaman säätämiseksi sallitulla alueella.

Nopeuden sovitus: Synkronoi kalanterointilinjan nopeus jäähdytystelan nopeuden kanssa estääksesi kerrosten välisen delaminoitumisen.

● UV-kovetusprosessi:

Valon voimakkuuden säätö: Säilytä sopiva UV-valon intensiteetti ja kovettumisaika kulutuskerroksen kiinnittymisen varmistamiseksi.

2. Online-laaduntarkastus

● Konenäköjärjestelmä: Asenna kamerat kalanterin ulostuloon havaitsemaan pintavirheet reaaliajassa ja vähentämään siten vikojen määrää.

● Laserpaksuusmittari: Tarkkaile jatkuvasti paksuustietoja ja säädä kalanterin telaväliä automaattisesti, kun poikkeamia ilmenee.

● Infrapunaspektroskopiaanalyysi: Seuraa PVC:n hajoamisastetta verkossa materiaalin ikääntymisen estämiseksi.

3. Valmiin tuotteen suorituskyvyn tarkastus

● Fyysisten ominaisuuksien testaus:

Kulutuskestävyys: Suorita kulumiskestävyystestejä kulumistesterillä varmistaaksesi, että massahäviö on sallitulla alueella.

Liukastumiskestävyys: Testaa standardien mukaisesti varmistaaksesi, että liukastumisenestoluokitus täyttää vaatimukset.